Gawang bahay na workbench para sa circular saw na DP 140 na laki. Paggawa ng isang mesa para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay - mga tagubilin at pag-install. Karagdagang Mahalagang Impormasyon

Ang sambahayan ay madalas na walang circular saw, lalo na kung ang mga malalaking pagsasaayos o pagtatayo ay isinasagawa. Hindi lahat ay kayang bumili ng mga produktong pang-industriya - ang mga ito ay masyadong mahal. Ngunit maaari kang gumawa ng isang circular saw sa iyong sarili, gamit ang mga materyales na magagamit sa sambahayan.

Disenyo - pangunahing mga bahagi, ang kanilang layunin

Ang isang do-it-yourself na nakatigil na circular saw ay nilikha na may pagsulong sa ilang posibleng direksyon:

• pag-angkop ng mga umiiral na tool sa kamay gamit ang motor at circular saw para sa mga bagong kakayahan;
• pagpapabuti ng mga produktong pang-industriya upang mapalawak ang pag-andar;
• pagpupulong ng mga indibidwal na bahagi, na pangunahing ginawa sa loob ng bahay.

Ang isang nakatigil na pabilog na makina ay may kasamang ilang mga pangunahing bahagi: isang mesa, isang baras, isang motor at ilang iba pa, ang mga katangian na hindi gaanong mahalaga.

Ang talahanayan ay ginagamit para sa pangkabit na mga mekanismo ng woodworking. Maaari itong ganap na tipunin mula sa metal, na kung saan ay lalong kanais-nais, lalo na para sa mga makina na may mataas na kapangyarihan na makina. Gumagawa din ang kahoy ng magagandang pabilog na mesa. Ngunit kinakailangang isaalang-alang na ang tabletop ay dapat na sakop ng isang sheet ng metal, kung hindi man ang kahoy ay malapit nang maubos. Ang mga talahanayan ay dapat na napakahigpit at matatag, na may kakayahang makatiis ng malaking pagkarga sa panahon ng trabaho. Ang ibabaw ay ginawang perpektong patag; ang mga proteksiyon na kalasag ay dapat na naka-install sa itaas ng mga umiikot na bahagi.

Para sa isang lutong bahay na pabilog na makina, ang isang washing machine motor ay lubos na angkop. Ang mga portable na tool ay hindi gaanong angkop: ang kanilang mga commutator motor ay idinisenyo lamang para sa panandaliang trabaho. Mayroon silang napakataas na bilis, mababang kahusayan, at natatakot sa pagbara. Maaari kang gumamit ng isang three-phase electric motor, ngunit kung ang sambahayan ay walang 380 V, kakailanganin mong bumili ng mga capacitor upang gumana ito sa 220 V.

Ang pinaka-kritikal na bahagi ay ang baras. Gumamit ng yari, kung magagamit, o makina ito mula sa bilog na metal. Ang trabaho sa lathe ay isinasagawa sa isang setup, pagkatapos ay ang pagpupulong na may mga gumaganang bahagi ay nasuri para sa pagsentro. Kahit na ang kaunting runout ay hindi katanggap-tanggap, kung hindi man sa panahon ng trabaho ito ay magiging mas malakas, kung saan ito ay hindi katanggap-tanggap na magtrabaho. Ang mga upuan ay ibinibigay sa baras: para sa isang circular saw at para sa mga pulley sa kabilang panig. Maaari ka ring gumawa ng mga grooves para sa planing na mga kutsilyo.

Pangunahing mga parameter - pagkalkula ng kapangyarihan, bilis, gear

Ang mga katangian ng circular saw, ang makina at ang pinakamataas na kapal ng tabla na maaaring putulin ay magkakaugnay. Ang maximum na bilis kung saan ito ay dinisenyo ay ipinahiwatig sa binili na pabilog na disk. Ang bilang ng mga rebolusyon na ipinadala ng makina sa baras ay dapat na mas kaunti. Ang lakas ng makina ay nakakaapekto sa maximum na pinahihintulutang diameter ng saw tooth. Ang diameter ay dapat na hindi bababa sa tatlong beses ang kapal ng materyal, kung hindi man ay magiging mahirap ang paglalagari. Ito ay pinaniniwalaan na upang i-cut ang mga materyales na 100 mm makapal, kailangan mo ng isang motor ng hindi bababa sa 1 kW ng kapangyarihan.

Ang paghahatid ay ginawa lamang ng isang V-belt - kung ang mga dayuhang bagay ay nasa ilalim ng lagari, ang mga materyal na jam, ang sinturon ay dumulas sa mga pulley. Ang mga pinsala sa ganitong mga kaso ay halos maalis. Mahalagang piliin ang tamang gear ratio. Isinasaalang-alang namin ang dalawang tagapagpahiwatig: bilis ng engine at ang maximum na pinahihintulutang bilis ng circular saw. Kinakalkula namin ang kinakailangang mga diameter ng pulley. Ang isang pulley na may malaking diameter ay naka-install sa engine, at isang mas maliit sa circular shaft upang madagdagan ang bilang ng mga rebolusyon.

Ang mga rebolusyon ng baras na may circular saw ay mas maraming beses na mas malaki kaysa sa mga rebolusyon ng makina dahil ang diameter ng pulley nito ay mas maliit kaysa sa diameter ng pulley sa makina.

Woodworking machine - isang kapital na produkto para sa tahanan

Upang magtrabaho sa kahoy sa malalaking volume, mas mahusay na magkaroon ng isang makina na nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang materyal, planuhin ito, at pumili ng isang quarter. Ang isang medyo malakas na de-koryenteng motor at isang matibay na mesa ay kinakailangan. Nagpapakita kami ng isang istraktura na gawa sa anggulo ng bakal at sheet na bakal. Nagbibigay ito ng cutting depth na 60 mm; maaari mong planuhin ang mga board na 200 mm ang lapad. Ginagamit ang isang three-phase motor na 1.1 kW, 2700 rpm. Upang kumonekta sa 220 V, kinakailangan ang mga capacitor.

1 – frame ng makina; 2 – panel; 3 - starter; 4 - aparato para sa pagsasaayos ng taas; 5.7 - talahanayan ng trabaho ng dalawang halves; 6 – base; 8 – makina; 9 – plataporma; 10 – M10 studs; 11 - pabilog na disk; 12 – baras; 13 - paghinto ng mekanismo ng pag-aangat; 14 - hinimok na kalo; 15 – sinturon; 16 - drive pulley; 17 – lumipat.

Ang talahanayan ng trabaho ay may mga sukat na 700 × 300 mm. Sa pagguhit nakita natin na ang taas ng buong istraktura ay 350 mm. Ang taas ay hindi sapat para sa komportableng trabaho; ang circular saw ay kailangang mai-install sa isang karagdagang platform; ito ay tumitimbang lamang ng 35 kg. Maaari mong dagdagan ang haba at lapad, dagdagan ang taas hanggang sa 1200 mm. Inaayos namin ang mga natitirang sukat upang magkasya sa kanila, ngunit ang mga tampok ng disenyo ay nananatiling hindi nagbabago.

Una ginagawa namin ang frame ng kama mula sa mga sulok na bakal na 25x25 mm. Kung hindi namin tataas ang taas, gumawa kami ng isa pang katulad na mas mababang frame. Para sa isang frame na may mas mataas na taas, una naming hinangin ang apat na binti mula sa parehong mga sulok hanggang sa itaas na frame, at pagkatapos ay itali namin ang mga ito sa taas na 15-20 cm mula sa ibaba. Ang ibabang frame ay may mga grooves para sa engine platform locking bolts. Dalawang studs ay hinangin sa likod na bahagi ng platform, na pumapasok sa mga butas sa likod ng ibabang frame. Sa pamamagitan ng paghihigpit sa mga stud, hinihigpitan namin ang mga sinturon, pagkatapos ay ini-lock namin ang platform sa pamamagitan ng paghigpit ng mga mani sa mga stud na pumapasok sa mga grooves.

Upang ayusin ang taas ng talahanayan na may kaugnayan sa lagari, gumagamit kami ng isang simpleng mekanismo ng pag-aangat. Binubuo ito ng mga rack, sa itaas na bahagi kung saan pinutol namin ang mga grooves sa isang anggulo ng 45 °. Isang kabuuang walong rack ang kailangan - apat sa bawat panig. Hinangin namin ang mga ito sa frame na may mga grooves na matatagpuan sa isang mirror na imahe. Nag-attach kami ng mga cross member sa mga panlabas na poste. Nag-drill kami ng mga butas sa gitna ng bawat isa sa kanila at hinangin ang mga mani. Ang mga sinulid na shaft ay lilipat sa kanila upang ayusin ang pag-angat.

Ang kanilang mga dulo ay nakapatong sa mga rack na hinangin sa mga frame na binuo mula sa 75x50 mm na sulok. Hinangin namin ang mga stud sa mga ito sa gilid sa tapat ng mga grooves para sa mekanismo ng pagsasaayos. Ang talahanayan ay binubuo ng dalawang pantay na kalahati at nakakabit sa mga frame na may mga countersunk bolts. Ang mekanismo ng pagsasaayos ay gumagana tulad nito:

• paluwagin ang mga mani sa mga rack;
• pinipihit namin ang tornilyo, na pumipindot sa paghinto, pagtaas o pagbaba ng mesa;
• higpitan ang stud nuts;
• Nagsasagawa kami ng katulad na pagsasaayos para sa ikalawang kalahati ng gumaganang ibabaw.

Ang disenyo ay maaaring gawing simple nang walang pag-install ng isang adjusting shaft. Manu-manong itaas at ibaba ang mesa. Kung tipunin mo ang talahanayan hindi mula sa dalawang halves, ngunit mula sa isang piraso, kakailanganin mo lamang ng apat na rack para sa mekanismo ng pag-aangat.

Hand-held circular saw - nagiging isang nakatigil

Madaling gumawa ng isang nakatigil mula sa isang hand-held circular saw, na nagpapalawak ng mga kakayahan nito. Ang unang bagay na kailangan mo ay isang mesa. Ang isang maginhawang materyal ay Finnish playwud, na, hindi katulad ng ordinaryong playwud, ay nakalamina - ang mga workpiece ay mahusay na dumudulas sa ibabaw sa panahon ng pagproseso. Ito ay sapat na makapal upang makatiis ng maraming timbang, lumalaban sa kahalumigmigan, at madaling iproseso. Maaari kang gumamit ng ordinaryong 20 mm na playwud, ngunit kailangan mo lamang itong ipinta, o mas mabuti pa, takpan ito ng sheet na bakal o textolite.

Kailangan mong maunawaan na ang lalim ng hiwa ay bababa sa kapal ng takip. Kakailanganin mo ang isang malaking diameter na disk upang hindi mabawasan ang pag-andar kumpara sa isang portable na tool. Ginagawa naming sapat ang mga sukat ng tabletop upang matiyak na magkasya ang workpiece sa lapad. Dapat itong idagdag na sa isang malawak na mesa maaari mong palakasin ang isang electric plane at isang jigsaw, na gagawing unibersal ang makina.

Gamit ang mga guhit at paliwanag, hindi mahirap gumawa ng mga karagdagang accessory para sa isang circular saw na magpapalawak ng mga kakayahan nito.

Minarkahan namin ang isang rektanggulo ng mga kinakailangang sukat sa isang sheet ng playwud, gupitin ito, at iproseso ang mga gilid. Gamit ang solong, inilalapat namin ang isang hand-held circular saw sa ibabaw at markahan ang mga attachment point gamit ang isang lapis. Gumagawa kami ng isang puwang para sa circular saw. Maaari mong bahagyang palalimin ang attachment point gamit ang isang milling cutter, ngunit hindi hihigit sa 10 mm, upang hindi mapahina ang tabletop. Ang paraan ng pagmamanupaktura na ito ay magbibigay-daan sa iyo na ilapit ang lalim ng pagputol sa ipinahiwatig sa pasaporte ng circular saw.

Mula sa mga board gumawa kami ng isang frame (tsars), na ini-install namin mula sa ibaba upang palakasin ang istraktura. I-fasten namin ang apat na board sa isang kahon, idikit ang mga ito sa tabletop, sinigurado ang mga ito gamit ang mga clamp. I-screw namin ang mga self-tapping screw sa mga board sa tapat ng mesa. Kinukuha namin ang mga butas para sa kanila mula sa itaas upang ang mga ulo ng mga tornilyo ay nakatago. Ikinakabit namin ang mga binti sa mga frame ng nakatigil na saw, mas mabuti na may mga bolts, washers at nuts. Ang talahanayan ay dapat bigyan ng karagdagang katigasan, kaya gumawa kami ng mga spacer sa ilalim ng mga binti.

Gumagawa kami ng limit bar na katumbas ng haba ng working surface. Sa loob nito ay nag-drill kami ng dalawang grooves patayo sa disk, kung saan ang bar ay lilipat at maayos sa isang tiyak na distansya mula sa saw blade. Ito ay nananatiling gumawa ng mga pagbabago sa control system: inaayos namin ang control button sa on state gamit ang electrical tape. Nag-install kami ng isang outlet na konektado sa network sa drawer. Nag-install kami ng switch sa puwang sa wire na papunta sa saw.

Ilang aspeto ng pagpapatupad ng mga homemade device

Gaano man kahusay ang paggawa ng isang pabilog na makina, ang mga indibidwal na pagkakamali ay maaaring humantong sa pagiging limitado ng pagganap nito. Ang mga alalahanin na ito, sa unang tingin, ay tila walang kabuluhan. Magsimula tayo sa mga bearings para sa baras. Ang pag-install ng mga maginoo ay makatwiran kung ang makina ay ginagamit paminsan-minsan. Para sa isang gawang bahay na aparato na may permanenteng paggamit, mas mahusay na mag-install ng self-aligning bearings. Binubuo ang mga ito ng dalawang hanay ng mga bola at inaayos sa pamamagitan ng paghigpit ng clamping nut. Siguraduhing mag-install ng takip upang maprotektahan laban sa alikabok at chips.

Sa nagtatrabaho na ibabaw ay inilalapat namin ang isang sukat sa mga pagdaragdag ng sentimetro. Gagawin nitong mas madali ang woodworking kapag tinutukoy ang lapad ng hiwa. Maraming tao ang nagpapabaya sa pag-install ng isang proteksiyon na kalasag sa disk, ngunit walang kabuluhan - ang paggamot para sa mga chips na pumapasok sa mata o sa mas malubhang sitwasyon ay mas mahal.

Kapag nagtatrabaho sa iba't ibang mga materyales, madalas na kinakailangan upang ayusin ang bilis ng circular saw. Ang isang lutong bahay na disenyo, bilang panuntunan, ay walang kakayahang umayos ang bilis ng engine. Mayroon lamang isang paraan out - ang paggamit ng mga pulleys ng iba't ibang mga diameters. Naka-install ang mga ito sa motor shaft. Kung magpasya kang mag-order ng mga pulley mula sa isang turner, agad na gumawa ng solidong pulley na may dalawa o tatlong magkakaibang diameter.

Maraming tao ang gustong mag-install ng three-phase electric motor sa isang sawing machine, nang walang 380 V. Kakailanganin nila ang mga capacitor na idinisenyo para sa minimum na operating voltage na 600 V ng papel o uri ng oil-paper.

Kinakalkula namin ang kapasidad ng mga capacitor batay sa kapangyarihan ng de-koryenteng motor: para sa 1 kW - 100 µF para sa gumaganang kapasitor na Av. Kinukuha namin ang kapasidad ng panimulang pinagsamang dalawang beses na mas malaki. Ang SB trigger ay isang button na awtomatikong bumabalik sa orihinal nitong posisyon. Simple lang ang startup: i-on ang SQ, pindutin ang SB nang ilang segundo. Pagkatapos magsimula, ang pindutan ay inilabas, sa sandaling ang makina ay nakakuha ng bilis, maaari mong i-cut.

Ang isang circular saw ay isang mahusay na tool na maaaring magamit na may mataas na pagganap. Gayunpaman, tulad ng lahat ng mga tool, ang saw ay may ilang mga disadvantages. Halimbawa, maaari kang magkaroon ng mga problema kapag gusto mong magputol ng malalaking piraso ng kahoy. Sa ganitong sitwasyon, makakatulong sa iyo ang isang espesyal na mesa na ginawa ng iyong sarili. Ang disenyo na ito ay magpapahintulot sa iyo na madali at mabilis na i-cut ang malalaking bahagi nang walang mga hindi kinakailangang problema.

Pagpili ng mga tool at materyales

Sa simula ng trabaho, kailangan mong tiyakin na palagi mong nasa kamay ang lahat ng kinakailangang hilaw na materyales, pati na rin ang isang hanay ng mga tool na magiging kapaki-pakinabang sa lahat ng mga aksyon. Upang lumikha ng isang talahanayan kailangan mo ang mga sumusunod na materyales:

• playwud na mga 2-3 sentimetro ang kapal o isang magkaparehong piraso ng chipboard;
• mga bloke ng kahoy na may sukat na 40x40 millimeters;
• mga sulok ng metal na gusali - 12-15 piraso;
• self-tapping screws ng iba't ibang haba at bolts ng iba't ibang klasipikasyon;
• pandikit na ginagamit sa karpintero;
• paraan para sa pagpapagamot ng mga produkto mula sa kahalumigmigan at kalawang;
• panlabas na socket;
• kable;
• lumipat.

Ang hanay ng mga materyales na ito ay kinakailangan para sa isang karaniwang istraktura ng mga ordinaryong sukat na may isang lugar na bahagyang higit sa isang metro kuwadrado. Maaari kang magtrabaho sa naturang mesa na may halos anumang hand-held circular saw, maliban sa mga tool na may maliliit na disk, dahil kapag nakakabit sa tabletop, ang lalim ng pagputol ay lumubog sa average na 1-2 sentimetro.

Ang mga sumusunod na tool ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo para sa gawaing ito:

• marker o makapal na lapis;
• tape measure, metal ruler, anggulo;
• lagari;
• distornilyador;
• gilingan;
• mag-drill;
• papel de liha.

Proseso ng paggawa

Ito ay medyo simple upang lumikha ng isang multifunctional na disenyo para sa isang electric circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, gayunpaman, kinakailangan na ang proseso ng pagmamanupaktura ay magpatuloy nang mahigpit ayon sa ilang mga yugto. Ang mahigpit na pagsunod sa payo ay kinakailangan upang maiwasan ang anumang mga problema o kahirapan.

• Una sa lahat, ang bawat master ay dapat lumikha ng isang pagguhit at plano para sa hinaharap na produkto. Mas madaling magsagawa ng trabaho ayon sa mga guhit, at ang mga panganib ng paggawa ng isang bagay na hindi tama o ng mahinang kalidad ay nabawasan. Sa yugto ng pagpaplano, kinakailangang isaalang-alang ang mga sukat ng istraktura sa hinaharap nang malinaw hangga't maaari.
• Matapos lumikha ng isang plano at isang magaspang na sketch ng produkto, pati na rin ang paghahanda ng lahat ng mga kinakailangang materyales at isang hanay ng mga tool, sinimulan namin ang paggawa ng katawan ng talahanayan. Gamit ang isang eroplano, inihanay namin ang lahat ng mga gilid ng bloke. Pagkatapos ay nagtitipon kami ng isang base mula sa materyal na sheet at mga leveled bar, ang mga sukat nito ay tinutukoy sa yugto ng pagpaplano. Ang working surface area ay karaniwang mga 1-1.5 square meters. Ang lahat ng mga bahagi ay nakakabit sa bawat isa gamit ang mga bolts at mga turnilyo. Sa dulo ng trabaho nakakakuha kami ng isang kahon na walang mga bahagi sa itaas at ibaba.

• Susunod ay ang paggawa ng isang tabletop para sa sawing machine; ito ay pinutol mula sa playwud o isang sheet ng chipboard batay sa laki ng frame. Ang countertop ay dapat na parehong lugar o bahagyang mas malaki. Ang pangunahing bagay ay hindi ito naka-overhang ang katawan sa isang gilid. Kung ang tuktok ng mesa ay gawa sa hindi nakalamina na materyal, dapat itong buhangin at putulin. Susunod, gamit ang isang ruler at isang lapis sa tabletop, markahan ang mga lugar kung saan ang electric saw ay nakakabit dito, pati na rin ang tuktok ng talahanayan sa pangunahing katawan.
• Ang susunod na hakbang ay ang pagputol ng butas para sa lagari mismo. Upang gawin ito, ang mga sukat ay kinuha ng sapatos ng suporta ng makina ng paglalagari, na kasunod na gagamitin sa istrakturang ito. Sa likurang bahagi ng tabletop, ang mga naaangkop na marka ay ginawa, na tumpak na matukoy ang lokasyon ng pag-mount at ang lugar kung saan kinakailangan upang gumawa ng isang ginupit para sa pabilog na disk. Upang tumpak na mailapat ang mga marka, mas mahusay na gumuhit ng mga palakol na eksaktong kumonekta sa gitna ng plywood sheet. Matapos matukoy ang mga palakol at gumawa ng tumpak na mga marka, kailangan mong gupitin ang isang butas para sa disk, at mag-drill din ng mga butas para sa paglakip ng saw shoe.

• Ang circular saw ay nakakabit sa plywood tabletop mula sa reverse (inner side). Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng 4 na butas sa sapatos ng saw mismo, ang kanilang diameter ay dapat na humigit-kumulang 1 sentimetro. Pagkatapos ay dapat mong ganap na i-level ang lagari at itugma ang lahat ng mga marka upang ang tool ay antas, ang lahat ng mga marka at mga butas ay tumutugma sa bawat isa, at ang disc ay malayang magkasya sa gitnang butas ng table top. Upang ang lagari ay ligtas na nakakabit sa mesa, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na bolts ng plowshare na may isang countersunk head; ang ulo ng naturang mga bolts ay dapat na malalim na nahuhulog sa talampakan ng tool at hindi dumikit.
• Pagkatapos ay itabi ang lagari at nagpapatuloy ang pagpupulong ng mesa. Upang ang istraktura ay maging matatag. espesyal na pansin ang dapat bayaran sa kanyang mga binti. Ang mas mahusay na katatagan ng istraktura ay ipagkakaloob ng mga binti na nag-iiba pababa. Ang mga ito ay sinigurado ng malalaking bolts at nuts.

Ang haba ng mga binti ay tinutukoy nang paisa-isa, alinsunod sa taas ng taong gagana sa mesa. Sa isip, ang tabletop, at, nang naaayon, ang lagari mismo ay dapat na matatagpuan sa itaas lamang ng sinturon ng master.

• Ang susunod na hakbang ay ilakip ang tabletop sa katawan. Sa layo na mga 3 sentimetro mula sa gilid, kailangan mong gumawa ng mga butas sa mga sulok ng playwud, pagkatapos ay mag-drill ng mga butas sa mga sulok na bar para sa karagdagang pangkabit na bolts sa kanila. Susunod, ang mga bahagi ay konektado gamit ang M8 steel fitting.
• Matapos ang istraktura ay binuo, ito ay kinakailangan upang maglakip ng isang espesyal na switch sa talahanayan, na kung saan ay umayos sa paglipat sa at off ng saw na may isang de-koryenteng motor. Upang gawin ito, pinutol namin ang isang butas sa pabahay para sa switch at i-secure ito ng mga bolts, espesyal na pandikit o screed ng konstruksiyon. Ang switch ay dapat magbigay ng de-koryenteng kapangyarihan sa mismong lagari, na nangangahulugang dapat itong konektado sa anumang electrical source sa iyong workshop gamit ang isang cable. Ito ay nakakabit mula sa ilalim ng tabletop gamit ang mga fastener ng konstruksiyon.
• Pagkatapos ay maaari kang gumawa ng mga espesyal na paghinto. Una, ang isang transverse beam ay ginawa; ito ay lubos na pinapasimple ang pagtatrabaho sa istraktura. Ito ay pangunahing ginawa mula sa playwud o chipboard. Una kailangan mong gupitin ang 2 piraso, katumbas ng haba sa lapad ng talahanayan, ang pangalawang bahagi ay dapat na mga 100 milimetro, ang mga sulok ng mga piraso ay dapat bilugan.

• Pagkatapos ang mga blangko ay pinakintab at ikinakabit gamit ang mga self-tapping screws sa isang bahagyang anggulo, at ang isang metal na sulok ay naka-screwed sa loob. Pagkatapos nito, ang mga piraso ay nakakabit sa mesa sa mga naitataas na riles ng muwebles, na magpapahintulot sa iyo na ilipat ang mga hinto na ito sa buong mesa.
• Kung nais mo, maaari kang gumawa ng iba't ibang mga karagdagan sa disenyo na ito, ang lahat ay nakasalalay sa iyong mga kasanayan. Ang ilang mga manggagawa ay nag-aalis ng bantay sa kaligtasan at lahat ng mga aparato para sa pagsasaayos ng ikiling ng disk, pinapayagan ka nitong makakuha ng karagdagang ilang milimetro ng hiwa. Pinapalitan ng ilang tao ang factory platform ng umiikot na platform na sarili nilang gawa; na may propesyonal na diskarte, nagbibigay din ito ng ilang mga pakinabang sa trabaho.
• Ang pagmamanupaktura ng istraktura ay nakumpleto sa pamamagitan ng yugto ng pagproseso at paghahanda para sa operasyon. Ang buong mesa ay dapat na buhangin muli, punasan at pinahiran ng barnis o espesyal na paraan upang matiyak ang tibay ng paggamit at maitaboy ang kahalumigmigan at kalawang.

Pag-install ng circular saw sa isang homemade table

Pagkatapos gawin ang pangunahing katawan, May inilalagay na electric saw sa isang makeshift table.

1. Sa mga yugto ng pagmamanupaktura ng istraktura ng talahanayan, ang lahat ng kinakailangang mga butas ay pinutol sa tabletop.
2. Kapag nag-i-install ng isang nakatigil na lagari, kinakailangan upang perpektong ayusin ang pagkahilig ng tool, kung hindi man ang paglalagari ng mga kahoy na bahagi ay hindi gagawin nang maayos. Ang unang hakbang ay i-install ang tool sa tapos na tabletop sa lahat ng mga grooves at matukoy kung ang slope ay kailangang baguhin. Kung ang anggulo ay hindi tumutugma sa ninanais, kailangan mong ayusin ito gamit ang mga espesyal na bolts; ito ang pinakamadaling opsyon. O maaari mong gupitin ang mga espesyal na bloke na ikakabit sa tabletop, at isang power saw ang ikabit sa ibabaw ng mga ito sa nais na anggulo.
3. Kung ang tool ay naka-install nang tama sa lugar, ang lahat ng mga butas ay nakahanay, kailangan mong ilagay at ikabit ang talampakan sa mesa na may mga bolts at higpitan ang mga ito mula sa loob gamit ang mga mani na may mga spring washers.
4. Matapos mai-install ang hand-held circular saw, kailangan mong kumuha ng isang bloke na bahagyang mas malaki kaysa sa ginamit upang ayusin ang anggulo ng pagkahilig, at i-secure ito sa ibabaw ng tabletop sa lugar kung saan minarkahan ang saw platform.

Ang bloke na ito ay kinakailangan upang pagkatapos na alisin ang circular saw mula sa talahanayan, maaari mo itong itayo nang eksakto sa parehong lugar nang hindi gumagamit ng anumang karagdagang mga marka.

• Bago ka magsimulang gumamit ng isang electric saw sa isang mesa, dapat mong suriin ang talim ng lagari mismo gamit ang isang parisukat, dahil ang ilang mga walang prinsipyo na mga tagagawa ay hindi nag-install ng talim nang eksakto sa isang anggulo ng 90 degrees, bilang isang resulta kung saan ang mga pagbawas ay nagtatapos. beveled.
• Kung sa panahon ng trabaho plano mong gamitin din ang talahanayan upang mag-imbak ng mga tool dito, kung gayon ang mga sukat ng tabletop ay dapat na mas malaki kaysa sa isang metro kuwadrado sa lugar.
• Para sa pagmamanupaktura, mas mahusay na gumamit ng mataas na kalidad at matibay na mga materyales, kung hindi man ang talahanayan ay hindi magtatagal.
• Ang talahanayan ay maaaring dagdagan ng anumang gusto mo, halimbawa, ang ilan ay namamahala upang maglakip ng isang espesyal na vacuum cleaner o isang riving kutsilyo na may proteksyon para sa disk dito, upang ang mga shavings at residues mula sa pagputol ng kahoy ay hindi lumipad sa mga gilid.
• Pumili ng isang lugar upang i-install ang talahanayan nang maaga, at siguraduhin din na ang sahig kung saan ilalagay ang talahanayan ay pantay.
• Kung mayroon kang pagnanais at ilang mga kasanayan, maaari kang gumawa ng isang natitiklop na tabletop o isang lifting table, ngunit mangangailangan ito ng mas maraming oras at materyales.
• Kung ang mesa ay umaalog o nag-vibrate sa panahon ng operasyon, ayusin ang taas ng mga binti gamit ang angkop na mga piraso ng goma.

Nilalaman:

Ang mga pabilog na uri ng mga makina ay nabibilang sa klase ng mga dalubhasang mekanismo sa pagproseso, kung wala ito ay hindi magagawa ng maayos na kagamitan sa bahay.

Ang halimbawang ito ng kagamitan sa paggawa ng kahoy ay lalong nauugnay sa mga kondisyon ng isang bahay ng bansa at bahay ng bansa.

Kapag tinatasa ang mga posibilidad ng pagbili ng mga handa na kagamitan, makakatagpo ka ng ilang mga problema na nauugnay sa abala sa paghawak ng mga murang stand-alone na circular saws at ang ipinagbabawal na gastos ng mga propesyonal na kagamitan sa pagproseso.

Ang tanging tamang diskarte sa paglutas ng problemang ito ay ang paggawa ng isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga materyales at kagamitan na magagamit sa komersyo.

Tandaan! Upang makatipid ng pera, sa mga maliliit na modelo ng mga makina, ang isang autonomous circular saw, na mahigpit na naka-mount sa kama, ay kadalasang ginagamit bilang isang tool sa paggupit.

Gamit ang isang homemade machine, maaari kang makakita ng mga board, plane slab, at gumawa din ng mga bar ng nais na cross-section.

Kung ninanais, maaari mong makabuluhang palawakin ang pag-andar ng iyong produkto sa pamamagitan ng pagbibigay dito ng kakayahang magproseso ng kahoy gamit ang isang electric planer.

Mga kinakailangan sa disenyo

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang maghanda ng isang maliit na sketch, na dapat ipahiwatig hindi lamang ang lokasyon ng lahat ng mga elemento ng istruktura ng hinaharap na makina, kundi pati na rin ang kanilang mga pangunahing sukat. Kapag gumuhit ng tulad ng isang sketch, dapat mong isaalang-alang na ang iyong circular saw ay maaaring binubuo ng mga sumusunod na functional unit:

• kama, na nagsisilbing batayan ng buong produkto;
• mga tabletop na may isang pang-industriyang prototype ng isang hand-held circular saw na naka-install dito;
• remote control panel para sa pag-on at off ng actuator (circular saw).

Maliit na laki ng tabletop circular saw

Ang tinukoy na komposisyon ng makina ay tipikal para sa maliliit na laki ng mga produkto sa isang kahoy na frame. Para sa mga kagamitan sa kapital na ginawa batay sa mga profile ng metal (anggulo), ang diagram nito ay may bahagyang naiibang anyo. Ang nasabing produkto ay dapat magsama ng mga sumusunod na elemento:

• isang base na gawa sa bakal na mga frame at bracket kung saan ang isang baras na may drive pulley ay naka-mount sa mga pares ng tindig;
• isang table top na may mga puwang para sa processing blade, na naka-install sa ibabaw ng isang metal frame at mahigpit na naayos dito;
• isang hanay ng mga espesyal na drive na de-koryenteng kagamitan na matatagpuan sa ibabang bahagi ng frame at nagbibigay ng kinakailangang pag-andar ng aparato (kabilang dito ang isang de-koryenteng motor, isang panimulang aparato at isang transpormer-converter).

Ang pangunahing kinakailangan para sa anumang uri ng frame ay upang matiyak ang maximum na pagiging maaasahan at katatagan ng istraktura. Bilang mga pagpipilian para sa base ng makina, isasaalang-alang namin ang parehong mga frame na gawa sa mga profile ng metal (sulok) at mga istrukturang nagdadala ng pagkarga na gawa sa kahoy.

Kapag pamilyar ka sa mga kinakailangan para sa mga de-koryenteng kagamitan ng isang gawang bahay na makina, una sa lahat, dapat mong matukoy ang lakas ng drive ng cutting tool (o autonomous saw), na para sa mga domestic na kondisyon ay hindi dapat lumampas sa 850 watts.

Nakatigil na circular saw

Bilang karagdagan, bago maghanda ng isang sketch ng hinaharap na produkto, ang mga teknikal na katangian ng kagamitan na ginamit ay dapat isaalang-alang, tulad ng:

• Ang lalim ng hiwa, na tumutukoy sa pinahihintulutang kapal ng mga piraso ng kahoy na ipoproseso sa iyong makina. Ang figure na ito para sa mga pang-industriya na sample ng woodworking equipment ay umaabot sa 5 hanggang 8 cm, na sapat na para sa pagputol ng karaniwang mga board at makapal na playwud.

Karagdagang impormasyon: Kung sakaling kailangan mong iproseso ang mga blangko ng kahoy na may mas malaking kapal, kinakailangan na magbigay ng isang espesyal na mekanismo ng pag-aangat sa frame na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang posisyon ng disk sa taas.

• Bago ang paggawa ng isang kapital na makina na may hiwalay na drive, ang bilis ng pagpapatakbo ng rotor ng de-koryenteng motor ay dapat isaalang-alang. Ang pagpili ng parameter na ito ay tinutukoy ng mga mode ng pagpoproseso ng tabla kung saan madalas mong kailangang harapin. Para sa simpleng pagputol ng mga piraso ng kahoy, ang figure na ito ay maaaring medyo mababa, ngunit upang makakuha ng perpektong makinis ("malinis") na hiwa kakailanganin mo ng mas mataas na bilis ng pag-ikot.

Mahalaga! Ang pinakamainam na bilis para sa mga homemade cutting machine ay itinuturing na isang bilis ng pag-ikot na hindi lalampas 4500 rpm. Sa mababang bilis ng engine, ang frame ay maaaring gawin batay sa isang reinforced wood frame, sapat na malaki upang maiwasan ang mga vibrations ng mekanismo.

• Kapag gumuhit ng isang sketch, ang mga kinakailangan sa ergonomic ay dapat ding isaalang-alang, na nagpapahiwatig ng kadalian ng kontrol ng pagpapatakbo ng kagamitan, pati na rin ang ligtas na paghawak. Nauugnay ang mga ito sa pagkakasunud-sunod ng mga pindutan sa operating panel, na naghihigpit sa pag-access sa cutting blade, pati na rin ang elektrikal na seguridad ng drive o mga indibidwal na kontrol.

Matapos maisaalang-alang ang lahat ng posibleng mga kinakailangan para sa hinaharap na makina, maaari mong simulan ang direktang pag-iipon nito.

Kama batay sa mga metal na profile (sulok)

Ito ay pinaka-maginhawa upang gawin ang itaas na bahagi ng metal frame sa anyo ng isang hugis-parihaba frame 600 sa pamamagitan ng 400 mm, welded mula sa 25 mm na sulok. Ang mga blangko ng tubo na 220 mm ang haba ay hinangin sa apat na sulok ng istrakturang ito (inirerekumendang diameter ng tubo ay 17-20 mm).

Dapat tiyakin ng kama ang tigas ng istraktura ng makina

Dalawang paayon na anggulo ang naayos sa frame gamit ang mga bolts, na ginagamit upang ma-secure ang baras sa bearing race.

Ang distansya sa pagitan ng mga anggulo ay tinutukoy batay sa haba ng baras, at ang mga bearings na ginagamit para sa pag-install ay sinigurado sa kanila na may mga espesyal na clamp.

Upang mabigyan ito ng higit na katatagan, ang ibabang bahagi ng frame frame ay ginawa (welded) mula sa 40 mm na sulok ng metal.

Ang isang closed type bearing ay ginagamit upang ma-secure ang working shaft.

Dalawang jumper na gawa sa parehong materyal ay hinangin sa buong frame, na ginagamit upang i-secure ang de-koryenteng motor. Mayroon ding isang metal na platform na inilaan para sa pag-mount ng mga kagamitan sa paglulunsad.

Ang mga bearings ay nakakabit sa frame gamit ang mga espesyal na clamp

Sa mga sulok ng nagresultang istraktura, ang mga blangko ng tubo ay hinangin na may haba na tumutugma sa laki ng mga tubo sa itaas na frame, ngunit may bahagyang mas malaking diameter (23-25mm).

Mas malapit sa kanilang gilid, ang mga espesyal na clamp (mga pakpak) ay ginawa, na ginagamit upang i-clamp ang mga nakakataas na tubo ng itaas na frame, na inilipat kapag ang drive belt ay tensioned.

Ang pamamaraan para sa pag-assemble ng mekanikal na bahagi ng naturang makina ay kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon:

• una, ang mga bearings No. 202 ay kinuha at puwersahang itinutulak papunta sa gumaganang baras;
• pagkatapos nito, ang isang pulley, na dati nang nakabukas sa isang lathe at may panloob na diameter ng uka na 50 mm, ay naayos sa parehong baras na may pag-igting;
• pagkatapos ay sa dulo ng baras isang thread ay pinutol para sa bolt na ginamit upang i-clamp ang cutting tool (para sa mas maaasahang pag-aayos, paronite at metal washers ay maaaring ilagay sa ilalim ng bolt);
• sa pagkumpleto ng bahaging ito ng trabaho, nagpapatuloy kami sa pag-install ng isang drive na ginawa batay sa isang three-phase asynchronous na motor na may lakas na 1.5 kW (1500 rpm). Ang isang pulley na may panloob na laki ng uka na humigit-kumulang 80 mm ay naka-mount sa baras ng naturang makina;
• sa susunod na yugto ng pag-assemble ng frame, ang dalawang natapos na halves ng frame ay konektado nang magkasama (sa kasong ito, ang mga tubo ng isang mas maliit na diameter ay ipinasok sa mas malaki);
• Sa pagtatapos ng trabaho, ang sinturon ay naka-tension sa baras, at pagkatapos ay ang istraktura ay naayos sa posisyon na ito gamit ang mga espesyal na "pakpak" na clamp.

Makina sa isang kahoy na frame

Ang pinakasimpleng at pinaka-abot-kayang paraan upang gumawa ng machine bed ay ang paggamit ng mga ordinaryong board o makapal na playwud para sa layuning ito. Sa pagpipiliang disenyo na ito, ang executive unit ay inilalagay nang direkta sa ilalim ng mesa (tabletop), kung saan ang isang puwang ng mga naaangkop na sukat ay ginawa para sa cutting blade.

Ang kahoy na frame ay maaasahan at madaling gawin

Bilang isang halimbawa, isasaalang-alang namin ang pagpipilian ng paggawa ng isang frame na may taas na humigit-kumulang 110 - 120 cm, na nilayon para sa paglakip ng isang hand-held circular saw dito. Ang haba ng isang tabletop ng disenyong ito ay maaaring baguhin sa loob ng maliliit na limitasyon sa iyong paghuhusga.

Tandaan! Ang taas ng istraktura ay maaaring iakma kung ninanais, isinasaalang-alang ang taas ng taong nagtatrabaho sa makina. At kung kinakailangan upang iproseso ang napakahabang mga board dito, ang mga sukat ng tabletop ay maaaring tumaas sa kinakailangang laki. Sa kasong ito, kailangan mong mag-alala tungkol sa pag-install ng karagdagang mga binti ng suporta.

Ang pinaka-maginhawang materyal para sa paggawa ng mga countertop ay multilayer playwud na may kapal na hindi bababa sa 50 mm. Gayunpaman, ang iba pang mga materyales ay maaaring mapili para sa mga layuning ito (plexiglass o fiberglass slabs, halimbawa). Tulad ng para sa isang karaniwang materyal bilang chipboard, ang paggamit nito sa kasong ito ay hindi kanais-nais, dahil hindi ito nagbibigay ng sapat na lakas sa ibabaw.

Upang makagawa ng isang makina sa isang kahoy na base, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• paghahanda ng sheet metal;
• karaniwang sheet ng makapal na playwud;
• isang pares ng mga beam na may cross section na 50 × 50 mm;
• makapal na mga board na may karaniwang sukat na 50 x 100 mm;
• bakal na sulok na kinakailangan upang madagdagan ang tigas ng mga gabay;
• isang circular saw;
• dalawang clamp.

Bilang karagdagan, kakailanganin mong mag-stock sa mga sumusunod na hanay ng mga tool, kung wala ang pagpupulong ng makina ay imposible lamang:

• klasikong distornilyador at electric drill;
• isang simpleng wood hacksaw o jigsaw;
• mga instrumento sa pagsukat (parisukat, tape measure, ruler);
• portable milling cutter para sa pagproseso ng kahoy.

Kung wala kang ganoong milling machine, maaari mong gamitin ang tulong ng mga kaibigan o kapitbahay na may milling machine sa kanilang sakahan.

Karagdagang impormasyon: Mas gusto ng ilang manggagawa sa bahay na gumawa ng mga countertop mula sa mga ginamit na mesa sa kusina. Gayunpaman, ang gayong disenyo ay hindi magiging matibay, dahil ang pinagmulang materyal ay ginamit nang mahabang panahon sa isang mamasa-masa na silid. Iyon ang dahilan kung bakit magiging mas matalinong gumawa ng lahat ng mga elemento ng istruktura mula sa mga bagong blangko, na sa parehong oras ay magbibigay-daan sa iyo na isaalang-alang ang iyong mga personal na panlasa at kagustuhan.

Paggawa ng countertop

Ang paggawa sa paggawa ng bahaging ito ng kagamitan ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagmamarka ng isang piraso ng playwud upang ang mga gilid nito ay mapula sa mga gilid ng inihandang sheet ng bakal. Pagkatapos ng pagmamarka, gamit ang isang hacksaw o electric jigsaw, maaari mong i-cut ang blangko ng playwud sa kinakailangang laki. Kung ninanais, maaari mong iproseso ang mga gilid nito gamit ang isang pamutol, bagaman hindi ito kinakailangan (ang pangunahing kinakailangan para sa elementong ito ay ang pagiging maaasahan nito, hindi pagiging kaakit-akit).

Sa pagkumpleto ng mga operasyong ito, ang ibabaw ng tabletop ay maingat na pinoproseso (pinahiran) gamit ang medium-grain na papel de liha.

Pagkatapos, sa ibabang bahagi nito, ang lokasyon ng puwang para sa talim ng lagari ay paunang minarkahan. Upang gawin ito, kinakailangan upang matukoy ang mga sukat ng talampakan ng circular saw na inihanda para sa pag-install. Upang gawing mas madali ang mga sukat, ang talim ay tinanggal lamang mula sa lagari, pagkatapos nito ay madali mong matukoy ang mga sukat ng upuan.

Para sa kadalian ng pagmamarka ng tabletop, ang talim ng lagari ay tinanggal

Sa pagkumpleto ng paghahanda nito, dapat kang kumuha ng circular saw at subukan ito sa lugar ng pag-install. Kung kinakailangan, ang posisyon ng mga attachment point nito ay nababagay (sa parehong oras, ang mga contour ng slot para sa saw blade ay tinukoy).

Ang tapos na plywood table top ay natatakpan ng isang steel sheet na nakakabit dito gamit ang self-tapping screws. Kasunod nito, posible na mag-aplay ng mga espesyal na marka sa ibabaw ng nagtatrabaho, na nagpapahintulot sa posisyon ng piraso ng kahoy na ayusin sa panahon ng pagproseso nito.

Pagpupulong ng frame

Ang parehong transverse at longitudinal frame beam, na ginagamit bilang stiffening ribs, ay naka-mount din sa lower plane ng tabletop. Kakailanganin ang kabuuang apat na mga strips:

Dalawang nakahalang lintel na hindi umaabot sa gilid ng tabletop ng 7-9 cm sa bawat panig.
Dalawang longitudinal bar, ang laki nito ay tumutugma sa parehong kondisyon (hindi nila dapat maabot ang mga gilid ng tabletop ng mga 7-9 cm).

Isinasaalang-alang ang mga paghihigpit na ito, kinakailangang markahan ang mga punto ng pag-aayos ng mga longitudinal bar at crossbars, kung saan ang huli ay ikakabit sa tabletop gamit ang self-tapping screws ng isang angkop na laki.

Kapag nagmamarka ng mga puntos, ang pinakalabas ay pinili sa layo na humigit-kumulang 40-50 mm mula sa gilid ng bloke (sa kasong ito, ang hakbang sa pagitan ng mga ito ay dapat na mga 23-25 ​​​​cm).

Bago ang huling pagpupulong ng frame, sa pamamagitan ng mga butas para sa self-tapping screws ay drilled sa lahat ng bahagi ng bahagi (bar at table top). Sa harap na bahagi, ang mga elemento ng pangkabit ay naka-install sa isang paraan na ang kanilang mga takip ay ganap na nakatago sa materyal.

Upang madagdagan ang lakas ng base ng frame sa hinaharap, ang mga bar na katabi ng tabletop ay pre-coated na may wood glue.

Pagkatapos ng pagpupulong, pansamantalang naayos ang istraktura gamit ang mga clamp, na maaaring alisin pagkatapos matuyo ang pandikit.

Pag-attach sa mga binti ng suporta

Ang mga binti ng mesa ay ginawa mula sa mga bar ng isang angkop na cross-section (kadalasan ang parehong 50x50 mm na mga blangko ay ginagamit para sa mga layuning ito). Ang taas ng mga suporta ay pinili para sa isang partikular na tao, ibig sabihin, isa-isa.

Dapat itong isaalang-alang ang katotohanan na mas maginhawang magtrabaho sa isang circular saw kapag ang tabletop ay nasa antas ng balakang. Bago ang kanilang huling pag-install, ang hugis ng mga binti ay binago upang sila ay mag-taper patungo sa sumusuportang bahagi (ang lugar ng pakikipag-ugnay sa base ng frame ay dapat lumampas sa lugar ng suporta sa sahig).

Upang madagdagan ang higpit at katatagan ng istraktura, maaaring gamitin ang mga sulok ng bakal, na pinindot sa paraang magbigay ng karagdagang "strut" para sa base. Upang ma-secure ang mga ito, ginagamit ang mga espesyal na bolts na may mga washer, na naka-install na ang kanilang mga ulo ay nakaharap palabas.

Electrical diagram

Sa kabisera na bersyon ng disenyo ng circular saw, ginagamit ang isang autonomous drive, na kinabibilangan ng isang asynchronous na de-koryenteng motor, ang mga paikot-ikot na kung saan ay konektado sa elektrikal na network ayon sa isang diagram ng tatsulok.

Wiring diagram para sa isang asynchronous na motor ng isang pabilog na makina

Upang makontrol ang operasyon at matiyak ang awtomatikong pagsisimula ng de-koryenteng motor, ang circuit ay nagbibigay ng isang magnetic starter na binuo batay sa isang electronic switch (triac) at isang kasalukuyang transpormer.

Upang bumuo ng isang control circuit para sa isang makina sa isang kahoy na frame (isang opsyon na kinasasangkutan ng paggamit ng isang hand-held circular saw), ito ay sapat na upang i-duplicate ang on at off na mga pindutan ng mekanismo, ilabas ang mga ito at i-secure ang mga ito sa isa ng mga binti ng tabletop

Malalaman mo ang higit pa tungkol sa pagkonekta sa de-koryenteng motor ng makina mula sa video.

Hindi mahirap gumawa ng isang mesa para sa isang pabilog na mesa gamit ang iyong sariling mga kamay, na mayroon kang isang hand-held power tool mula sa Bosch o isa pang nangungunang tagagawa. Ngunit ang pagkakaroon ng isang talahanayan ay makabuluhang mapalawak ang mga kakayahan ng tool. Ang mga manu-manong modelo ng Bosch circular saws, tulad ng kanilang mga analogue, ay nagpapakita ng mataas na pagganap. Ngunit ang kakayahang magamit, bilang pangunahing bentahe ng isang hand-held circular saw, ay maaaring maging isang kawalan kung kailangan mong iproseso ang isang malaking dami ng mga workpiece. Dito nagliligtas ang isang homemade table.

• Ang disenyo ng talahanayan na kinakailangan para sa isang manu-manong circular saw ay medyo simple, na nagpapahintulot sa iyo na gawin ito sa iyong sarili. Ang isang homemade platform ay nangangailangan ng kaunting kasanayan at oras upang makagawa;
• Ang mga guhit at diagram ay hindi ipinag-uutos na mga bahagi para sa matagumpay na pag-assemble ng isang talahanayan gamit ang iyong sariling mga kamay;
• Ang pinakamainam na materyal para sa paggawa ng isang mesa para sa isang Bosch manual circular saw ay metal;
• Kapag pumipili ng isang metal table para sa isang pabilog na makina, huwag kalimutan ang tungkol sa napakalaking istraktura at ang pangangailangan na makapagtrabaho sa isang welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay;
• Kadalasan ang mesa ay gawa sa kamay gamit ang kahoy. Mas madaling mag-ipon ang mga ito, na nagpapahintulot sa isang baguhan na gawin ang mga ito;
• Ang isang Bosch circular saw o mga analogue nito ay naka-install sa ilalim ng table top;
• Ang disk ay dapat nakausli sa itaas ng tabletop. Para sa layuning ito, ang isang espesyal na puwang ay ibinigay sa ibabaw ng mesa;
• Ang tabla ay inilipat sa ibabaw ng mesa at pinutol gamit ang isang circular saw cutting tool;
• Upang madagdagan ang katumpakan ng pagproseso, ang talahanayan ay maaaring dagdagan ng gamit na may paayon at angular na paghinto;
• Aalisin ng tabletop ang bahagi ng gumaganang disk, kaya ang lalim ng paglalagari ng isang manu-manong circular saw ay magiging mas kaunti ayon sa kapal ng working table. Ipinapahiwatig nito ang pangangailangan na pumili ng isang hand-held power tool na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-install ng malalaking diameter na saw blades;
• Inirerekomenda na gawin ang desktop na may diin sa lakas at manipis. Ang mga metal o matibay na species ng kahoy ay angkop para sa mga layuning ito.

Sa maraming mga kaso, mas mahusay na simulan ang paggawa ng isang mesa gamit ang iyong sariling mga kamay bago bilhin ang mismong circular saw. Papayagan ka nitong mahusay na pumili ng mga katangian ng kagamitan. Para sa isang manu-manong circular saw na gusto mong i-machine sa iyong desktop, ang pinakamainam na kapangyarihan ay hindi bababa sa 1.2 kW. Papayagan ka nitong i-cut ang malalaking dami ng mga materyales nang mahusay at walang labis na karga.

Mga tool at materyales

Kung malamang na hindi mo kailangan ng mga guhit, hindi magiging labis na palakasin ang kaalaman na nakuha sa materyal na ito na may mga aralin sa video sa pag-assemble ng mga talahanayan para sa mga pabilog na talahanayan.

Upang makagawa ng isang tabletop na ginagawang isang tabletop na hawak ng kamay, kakailanganin mo ng ilang partikular na materyales at tool. Kasama sa listahang ito ang:

• Sheet ng laminated playwud. Tinatayang mga sukat ng kapal - 15-20 mm;
• kahoy na sinag. Ang mga sukat nito ay 50 sa 50 mm;
• Mataas na kalidad na board;
• Lumipat;
• Socket;
• Kable ng kuryente;
• pandikit;
• Mga pintura at barnis;
• Mga self-tapping na fastener;
• Electric jigsaw;
• Screwdriver o electric screwdriver;
• Tagapamahala;
• Pag-drill sa bahay.

Tukuyin ang mga sukat sa iyong paghuhusga. Ngunit kung ang tabletop circular saw ay masyadong compact sa laki, hindi mo magagawang i-cut ang mahabang workpieces na may kinakailangang ginhawa.

Kapag pumipili ng mga laki, tumuon sa mga parameter ng pinakamadalas na naprosesong workpiece. Ang mga sukat ng talahanayan ay dapat na tulad na ang produkto ay ganap na magkasya sa ibabaw ng tabletop. Papayagan ka nitong gumamit ng Bosch tool upang maputol ang kahoy nang mahusay at maayos gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pagtitipon ng tabletop

Kapag handa na ang lahat, maaari kang magsimulang magtrabaho gamit ang iyong sariling mga kamay. Ipagpalagay natin na napili mo na ang Bosch power tool mismo, o ginusto ang isang analogue mula sa isang pinagkakatiwalaang tagagawa, na kinakatawan ng Bosch.

Ang tinatayang sukat ng tabletop, na isinasaalang-alang ang mga napiling materyales, ay 50 by 50 by 25 centimeters. Maaari mong gawing mas malaki o mas maliit ang iyong mesa depende sa iyong personal na kagustuhan, iyong espasyo sa pagawaan, o ang mga detalye ng Bosch circular saw na iyong ginagamit.

1. Ang pagkuha ng isang laminated sheet ng playwud bilang batayan, gupitin ang isang tabletop na may sukat na naaayon sa mga napiling parameter. Ang playwud ay maaaring hindi nakalamina, ngunit sa kasong ito kakailanganin itong pahiran ng isang layer ng barnisan. Ilapat ang mga marka mula sa ibaba upang hindi masira ang hitsura ng hinaharap na talahanayan. Gamit ang isang electric jigsaw, putulin ang labis at linisin ang mga gilid.
2. Baliktarin ang sheet na nakataas ang gilid sa ibaba at markahan ito para sa pag-mount ng hand-held circular saw. Upang gawin ito, alisin ang talim ng lagari mula sa iyong circular saw at ilagay ang talampakan ng aparato laban sa ibabaw ng sheet. Gumawa ng mga marka sa sheet mismo at ang nag-iisang para sa hinaharap na mga fastenings.
3. Gamit ang isang drill, i-drill ang mga butas na kinakailangan para sa mga bolted na koneksyon. I-screw ang mga bolts mula sa itaas sa pamamagitan ng talahanayan, at mula sa ibaba ang istraktura ay hahawakan ng mga mani. Dito inirerekomenda na i-countersink ang mga butas sa nagtatrabaho na bahagi ng sheet at gilingin ang mga ulo ng bolt. Hindi sila gaganap sa ganoong paraan.
4. Kung pupunta ka sa pagputol ng materyal sa isang makina na may Bosch circular saw sa iba't ibang mga anggulo, ang butas para sa saw wheel ay dapat gawin sa isang tiyak na hugis - isang baligtad na trapezoid. Kung plano mo lamang para sa makinis na pagputol, sapat na upang i-cut ang isang karaniwang uri ng uka.
5. Huwag magmadali upang agad na putulin ang butas ayon sa mga marka. Kunin muli ang circular saw, ilakip ito sa sheet, suriin ang mga tugma sa laki, pagkatapos nito ay maaari kang magpatuloy sa pagtatrabaho.
6. Gumamit ng lapis upang markahan kung saan ilalagay ang mga stiffener. Upang gawin ang mga ito, gumamit ng isang kahoy na tabla. Ang mga tadyang ay matatagpuan sa ibaba, umaatras mula sa gilid ng tabletop mga 8-10 sentimetro.
7. Inirerekomenda na i-mount ang mga binti ng tabletop sa mga stiffener. Upang ayusin ang mga buto-buto, gumamit ng self-tapping screws, screwing them with a screwdriver in increments of 15-20 mm. Hindi masasaktan na idikit ang lahat gamit ang PVA glue. Ang mga self-tapping screws ay dapat na screwed sa tuktok ng desktop, habang recessing ang mga ulo ng mga elemento ng pangkabit. Gamit ang mahabang turnilyo, huwag kalimutang ikonekta ang mga stiffener nang magkasama.
8. Gamit ang troso o tabla, gupitin ang mga blangko upang likhain ang mga binti ng iyong istraktura. Ang haba ay maaaring 100-120 sentimetro. Dito dapat kang tumuon sa iyong sariling taas, dahil magiging hindi komportable para sa isang matangkad na master na magtrabaho sa isang mababang mesa. Kung ang mga binti ay bahagyang magkakaiba patungo sa ibaba, ito ay magbibigay sa kanila ng higit na katatagan. Ang pag-aayos ay isinasagawa ayon sa prinsipyo ng bolt-nut. Magandang ideya na gumamit ng mga washer sa pagitan ng mga ito. Sa pamamagitan ng paggawa ng screed mula sa timber, ang desktop frame ay magiging mas matibay.
9. Maaari mong ayusin ang taas ng talahanayan gamit ang mga mani na naka-screwed sa mga binti mula sa ibaba. Ang mga M14 bolts ay angkop para sa mga layuning ito.
10. Ngayon ay magpatuloy nang direkta sa pag-aayos ng circular saw. Ipasok ang disk sa ginawang puwang at i-secure ito gamit ang naaangkop na mga fastener.
11. Inirerekomenda na i-tornilyo ang socket sa loob ng mesa, ikonekta ang mga kable dito at ilagay ang switch sa isang maginhawa ngunit ligtas na lugar. Pindutin ang on/off button sa katawan ng circular saw at i-secure ito.
12. Gamit ang isang parisukat na tubo at mga turnilyo na may mga wing nuts, isang paayon na paghinto ay ginawa. Gupitin ang tubo ayon sa haba ng talahanayan para sa pabilog na mesa, mag-drill ng mga butas para sa mga turnilyo 30 mm mula sa gilid ng tuktok ng talahanayan. Gamit ang mga piraso ng playwud, isang pares ng mga clamp ay ginawa.

Tulad ng nakikita mo, walang kumplikado sa pag-assemble ng isang table top para sa isang circular table. Kaunting oras at handa na ang disenyo.

Maraming mga manggagawa sa kahoy ang may malaking bilang ng iba't ibang lagari. Ang ilan ay maaaring gawin nang walang karagdagang mga aparato, ngunit ang isang pabilog ay magiging mahirap gamitin nang manu-mano. Ang isang mesa para sa isang hand-held circular saw, na ginawa nang nakapag-iisa, ay isang tunay na paraan upang makatipid ng pera at matiyak ang komportableng pagputol ng isang malaking bilang ng mga materyales. Bukod dito, hindi mahirap gawin ito, ang pangunahing bagay ay iguhit nang tama ang mga guhit at ibigay ang iyong sarili sa mga kinakailangang tool.

Ang isang do-it-yourself na circular table na ginawa mula sa isang hand-held circular saw ay magbibigay ng kaginhawahan kapag pinuputol, dahil ito ay gagawin batay sa iyong kagustuhan. Ang ibabaw ng trabaho ay magiging isang maginhawang sukat, na mahirap hanapin sa isang tindahan kung saan mayroong halos karaniwang mga countertop. Bukod dito, may mga sitwasyon kapag ang pangangailangan para sa isang talahanayan ng router ay lumitaw nang hindi inaasahan at ang pagpipilian sa pagbili ay ganap na tinanggal. Huwag mawalan ng pag-asa, gamit ang payo ng mga bihasang karpintero, maaari kang lumikha ng isang modelo na hindi magiging mas masama kaysa sa bersyon na binili ng tindahan.

1 2 3

Mga tampok ng isang circular saw table

Ang paggawa ng isang mesa para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay ay napaka-simple, lalo na kung mayroon kang hindi bababa sa isang maliit na karanasan sa karpintero. Ang mga bihasang manggagawa ay maaaring tipunin ito kahit na walang mga diagram. Ang disenyo ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi:

• binti;
• makinis na gumaganang ibabaw (itaas ng mesa).

Ang mga karagdagang departamento sa anyo ng mga drawer ay hindi kinakailangan, ngunit ang mga naturang proyekto ay maaaring malikha kung ninanais.

1 2

Tandaan na ang lagari mismo ay dapat na ligtas na nakatali sa ilalim ng mesa, at ang talim lamang ang nananatili sa ibabaw. Ang butas sa mesa para sa circular saw ay dapat na ilang sentimetro na mas malaki kaysa sa talim upang ang sawdust ay madaling lumipad pababa nang hindi nakabara sa mga mekanismo.

Ang isang DIY miter saw table ay kailangang gawing matibay hangga't maaari. Dahil mas malaki ang kapangyarihan ng tool, mas malaki ang pag-load na mahuhulog sa ibabaw. Siguraduhing isaalang-alang ang katotohanang ito kapag pumipili ng materyal at lokasyon para sa pag-install nito. Alam kung paano gumawa ng isang mesa para sa isang circular saw, maaari kang makatipid ng maraming pera at masiyahan sa mas maginhawang paggamit ng tool.

Mga kinakailangan sa imbentaryo at proseso ng trabaho

Kung ano ang dapat na katulad ng isang mesa para sa isang miter saw gamit ang iyong sariling mga kamay, siyempre, napagpasyahan ng master mismo. Kasama sa mga ipinag-uutos na kinakailangan ang:

• ligtas at matibay na pangkabit ng lagari;
• patag at makinis na gumaganang ibabaw ng tabletop;
• Madaling pag-access upang simulan at ihinto ang mga pindutan.

Ang isang homemade table ay maaaring gawin mula sa kahoy

Ang mga tindahan ay pangunahing nag-aalok ng mga produktong hindi kinakalawang na asero. Ngunit ang mga talahanayan para sa mga router at circular saws na gawa sa kahoy ay hindi mas mababa sa kanila sa kalidad, at ang buhay ng serbisyo ng materyal ay hindi nabawasan.

Maaari kang gumawa ng isang mesa para sa isang hand-held circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga sumusunod na tool:

• mga board para sa mga binti at tabletop;
• Pandikit ng kahoy;
• mga turnilyo at distornilyador;
• lagari;
• eroplano.

Bilang karagdagan, kailangan mo ng tape measure at isang lapis, pati na rin ang wood varnish para sa mga proteksiyon na katangian.

Mga yugto ng trabaho

Ang isang circular saw ay isang medyo mapanganib na tool. Ang talahanayan ng paglalagari ay dapat na nakaposisyon upang ang lagari ay eksaktong nasa gitna, nang hindi inililipat ang sentro ng grabidad. Batay sa mga iginuhit na diagram, ang mga marka ay ginawa sa pisara gamit ang isang lapis, at pagkatapos ay ang base ay pinutol gamit ang isang lagari. Pagkatapos nito, ang resultang tabletop ay dapat na maingat na buhangin upang maging makinis.

Pagkatapos ng trabaho ay tapos na, ang tabletop ay ibinabalik at ang mga marka ay inilapat sa loob para sa isang recess sa ilalim ng talampakan ng pabilog. Ang mga recess ay nilikha gamit ang isang milling cutter. Ang saw ay naka-install sa isang homemade table, maingat na naka-fasten at nasubok para sa lakas.

Kapag gumagawa ng isang mesa para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, huwag kalimutan ang tungkol sa mga stiffeners. Sila ay makabuluhang pinalakas ang istraktura, lalo na sa kumbinasyon ng mga self-tapping screws.

Ang mga binti para sa manu-manong circular saw ay huling nakakabit. Ang mga sukat, pati na rin ang taas, ay nakasalalay sa craftsman; ang pangunahing bagay ay upang i-fasten ang mga ito nang maayos sa mga bolts at turnilyo. Kailangang bahagyang magkahiwalay ang mga ito, at ang lakas ay dapat kontrolin gamit ang parehong mga stiffening ribs.

Nagtatrabaho sa electronics

Ang paggawa ng isang mesa para sa isang pabilog na mesa gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang karaniwang mga guhit ay medyo simple, ngunit tiyak na kailangan mong alagaan ang power supply. Kung ang master ay bihasa sa electronics, kung gayon ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang laktawan ang mga pindutan ng pagsisimula at paghinto at i-secure ang mga ito sa isang maginhawang lugar. Ang isang mas pinasimpleng opsyon ay upang higpitan ang start button ng circular saw at i-on ito gamit ang power cord. Ngunit ang pamamaraang ito ay hindi masyadong ligtas, dahil sa isang emerhensiya ang kagamitan ay hindi maaaring awtomatikong i-off.

Kaligtasan sa trabaho

Tandaan na dapat walang mga dayuhang bagay sa mesa kung saan nagaganap ang pagputol. Kung ang isang DIY circular saw ay nagiging hindi balanse, ang problema ay dapat na itama kaagad.

Para sa kaligtasan, siguraduhing magsuot ng salaming pangkaligtasan

Huwag hawakan ang kahoy na materyal malapit sa talim ng lagari; ito ay hindi ligtas. Siguraduhing magsuot ng proteksiyon na damit, salaming de kolor at guwantes para sa trabaho. Tandaan na hindi sapat na gumawa ng isang circular table gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo ring subaybayan ang kondisyon nito upang maging ligtas.